針對減速機噪聲、異響問題,齒輪加工應該說是一個綜合問題,多方面原因都會對其造成影響,第一大因素應該是齒輪加工問題,另外,設備、刀具及壓裝等方面都有關系。改善減速機配件加工以下從方面做分析: 1.齒輪加工工藝方面:大概在去年年初或今年年底時,為了簡化加工工藝、降低制造成本,對齒輪軸(高速軸)加工工藝中的齒頂圓直徑的磨削取消,由車床精車成。經(jīng)現(xiàn)場觀察分析,車床精車時的裝夾方式是使用雙頂尖,但實際使用的尾座頂尖是活頂尖(回轉(zhuǎn)頂尖),活頂尖的精度沒有經(jīng)過校正,回轉(zhuǎn)精度不詳,而磨床只磨削了軸承位,滾齒時是立放,工作臺卡盤裝夾其中一個軸承位,上頂尖頂中心孔,滾齒前只校正齒頂圓跳動及齒頂圓母線。這個校正方法在原來齒頂圓與軸承位置同時磨削加工情況下沒有問題,但這時齒頂圓與軸承位可能已經(jīng)中心不重合,加工出來的齒面跳動自然也沒有保證,這在齒形、齒向檢測報告中有明確的反應。 2.齒輪加工操作方面: 2.1在齒輪加工時,有兩個齒輪重疊放置加工的現(xiàn)象,從齒輪車床加工工藝來看,我們知道,齒輪只有一個端面與孔中心垂直度是有保證的,并在端面做劃線標記(同車輪加工),滾齒時,基準端面朝下,對應工裝基準面。而被重疊放置加工的上面的齒輪,雖然也被芯軸定位,但芯軸與輪孔是有間隙的,所以端面與芯軸的垂直沒有保證,也就是說加工出來的齒面與孔中心不重合。 2.2另外,滾齒加工時,齒輪加工操作工為了提高效率,進刀量有時調(diào)的過快,個別小齒輪甚至有一刀滾成的,這對齒形也一定會產(chǎn)生影響。 3.齒輪加工設備方面:經(jīng)檢驗,一部分滾齒機存在以下方面問題 3.1滾齒機的上頂尖中心與回轉(zhuǎn)工作臺中心不重合; 3.1回轉(zhuǎn)工作臺圓跳動超差; 3.3所有滾齒機自購置至今,沒有進行過全面精度校驗。 我們計劃從工藝、設備、操作、檢測等方面著重控制。計劃訂制幾種4級精度的標準齒輪,以作為在滾齒機上的校正標準。另外,計劃購置剃齒機,從齒形、齒向精度方面提升質(zhì)量。 上海最大減速機配件超市提供圖紙及齒輪加工,齒輪馬達,齒輪加工,蝸輪蝸桿,無級變速機,齒輪換向器,蝸輪減速機,絲桿升降機,微型擺線針輪減速機,精密行星減速機,螺旋錐齒輪減速機,斜齒輪硬齒面減速機,減速機配件加工 更多相關螺旋錐齒輪減速機,齒輪價格,齒輪加工,齒輪馬達,蝸輪減速機,齒輪換向器,微型擺線針輪減速機,無級變速機信息參數(shù)請瀏覽http://m.cemcorep.com/html/product/28.html諾廣原創(chuàng) 瀏覽數(shù)122587
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