一、磨合期的特點: 1、磨損速度快:由于新減速機非標齒輪配件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響,配合面接觸面積較小,而許用的扭距較大。減速機在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度過快。這時,如果超負荷運轉,則可能導致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。 2、潤滑不良:由于減速機配件加工的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導致故障的發(fā)生。 3、發(fā)生松動:新加工裝配減速機配件加工,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。 4、發(fā)生滲漏現(xiàn)象:由于零件的松動、振動和減速機受熱的影響,減速機配件加工的密封面以及管接頭等處,會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺陷,在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油。因此,減速機配件加工磨合期偶爾會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 5、操作失誤多:由于對減速機配件加工的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故和安全事故。 二、磨合期的使用與維護 1、特殊減速機,操作人員應接受生產(chǎn)廠家的培訓、指導,對減速機配件加工性能要充分的了解,并獲得一定的操作及維護經(jīng)驗方可操作減速機。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護說明書,是操作者操作設備的必備資料,在操作減速機前,一定要先閱讀使用維護說明書,按說明書的要求進行操作、保養(yǎng)。并長期保存資料,便于維護保養(yǎng)。 2、注意磨合期的工作負荷,磨合期內(nèi)的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的85%,并要安排適合的工作量,防止減速機長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。 3、注意經(jīng)常觀察,出現(xiàn)異常,應及時停車予以排除,在原因未找到,故障未排除前,應停止作業(yè)。 4、在保持減速機清潔,及時調(diào)整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考䜩G失。 5 、磨合期結束,應對機器進行強制保養(yǎng),做好檢查和調(diào)整工作,同時注意油液的更換。 總之,減速機齒輪加工在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求,可歸納為:加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對減速機磨合期的保養(yǎng)與維護,就會減少早期故障的發(fā)生,延長使用壽命,提高生產(chǎn)效率,使減速機配件加工為您帶來更多收益。 齒輪加工,齒輪馬達,齒輪加工,蝸輪蝸桿,無級變速機,齒輪換向器,蝸輪減速機,絲桿升降機,微型擺線針輪減速機,精密行星減速機,螺旋錐齒輪減速機,斜齒輪硬齒面減速機,減速機配件加工 更多相關減速機配件加工、齒輪加工、蝸輪減速機,齒輪換向器,微型擺線針輪減速機,無級變速機信息參數(shù)請瀏覽http://m.cemcorep.com/html/product/28.html
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