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公司公告 notec

***最新通知:現(xiàn)加工中心對外承接蝸輪蝸桿,齒輪,鏈輪,同步帶輪等非標(biāo)傳動件加工,一件起做,圖紙或?qū)崢泳?8939766978 ***好消息:本公司已使用ERP平臺管理,主要產(chǎn)品,T系列齒輪換向器,MB無級變速機(jī),擺線針輪減速機(jī),RV蝸輪蝸桿減速機(jī)....更快更優(yōu),歡迎來電咨詢造型及參數(shù)問題!

新聞資訊 >> 諾廣介紹通用齒條的規(guī)格及備貨情況-

一.齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用。
二.齒條的主要特點：（1M-10M）齒條備有現(xiàn)貨。
　　（1）由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標(biāo)準(zhǔn)值為20°。（2）與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準(zhǔn)線。齒條的加工方法，針對高硬度、高精度齒條加工，包括對材料進(jìn)行熱處理、加工齒形和堆焊銅層，采用兩次齒形熱處理和兩次切割齒形，其中，第一次熱處理以消除齒條材料的內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行第一次線切割齒形，齒形留有1～2MM余量；第二次熱處理使齒形達(dá)到硬度要求，再對齒條的兩端進(jìn)行堆焊銅層，在車、磨外圓后，進(jìn)行第二次線切割齒形，達(dá)到齒條與外圓同軸。（3）與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。
三. 1.齒條通過兩次熱處理和兩次線切割齒形的交替進(jìn)行，使制得的齒條既克服40Cｒ熱處理后材料淬透性的問題，達(dá)到硬度要求，又保證了齒形的精度。2.同時提高了齒形與外圓的同軸度。在保證齒形整體硬度要求的同時，使齒形精度符合設(shè)計要求，提高齒條的加工質(zhì)量。 3.齒條為主動件、齒輪為從動件，在加工制作中采用相應(yīng)的原理設(shè)計，滿足機(jī)械行業(yè)的使用性能，在使用方面中得到重要的使用價值。L就是齒條的有效長度，考慮此條的運行和安裝，一般，實際的長度應(yīng)該大于L,具體大多少，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時考慮就可以了。
精密齒條淬火設(shè)備的工作特點有哪些，工藝流程又是什么？帶著這些疑問，我們來看下面的介紹。 1、工作特點：采用縱向和橫向復(fù)合磁場感應(yīng)加熱淬火;加熱效率高，速度快，僅需6秒/件;淬硬層硬度分布均勻;耗電量小;齒面邊緣與中間部位一致;齒根淬硬層可以精確控制;變形量小。2、工作原理：接通高頻電源，電觸頭和感應(yīng)器連成回路，感應(yīng)器上方的試樣成為被感應(yīng)的加熱體。這樣工件表面不僅被縱向磁場加熱，而且還被橫向磁場加熱，齒條達(dá)到加熱均勻的目的。更換不同的感應(yīng)器，可以加熱不同形狀的工件表面。與傳統(tǒng)的高頻加熱相比，工件表面加熱電流更集中，密度更大，加熱速度更快。用這種方法，加熱工件表面的功率密度是傳統(tǒng)感應(yīng)加熱的數(shù)倍，可以對工件表面實施高效率高質(zhì)量熱處理。 3、精密齒條淬火工藝：放在感應(yīng)器上，氣缸下降，壓緊齒條，感應(yīng)電極、齒條和感應(yīng)器相連，感應(yīng)器與齒條的距離可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)�？v橫向磁場復(fù)合產(chǎn)生的感生電流同時對齒面進(jìn)行加熱，加熱速度非�？�，控制加熱時間，達(dá)到溫度后，設(shè)備停止加熱，自動向齒面噴淬火液，完成一次淬火過程。
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