本產(chǎn)品為二級蝸輪蝸桿減速機(jī)裝置。具有體積小、速比大、傳動(dòng)自鎖、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，具有手動(dòng)裝置,便于安裝調(diào)試時(shí)使用。
二、用途及適用范圍
RZS系列產(chǎn)品主要用于中頻電爐、高溫電爐自動(dòng)傾倒作業(yè)，實(shí)現(xiàn)澆注機(jī)械化，對保證澆注質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率起到重要作用，也可用于自動(dòng)焊接、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，裝配線工件自動(dòng)轉(zhuǎn)位等轉(zhuǎn)動(dòng)作 業(yè)需要。
減速器輸入轉(zhuǎn)速不大于1500r/min。
工作環(huán)境溫度0℃到50℃，高于50℃時(shí)需采取冷卻措施。
三、減速器的型號和標(biāo)記
減速器的代號中包括減速器型，輸出轉(zhuǎn)矩代號（見表1),輸出轉(zhuǎn)速代號（見表2)
表1 輸出轉(zhuǎn)矩代號
|
額定輸出轉(zhuǎn)矩(N.m) |
250 |
1300 |
3500 |
5000 |
10000 |
13300 |
|
代號 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
表2 輸出轉(zhuǎn)矩代號
|
輸出轉(zhuǎn)速(r/min) |
0.3-0.5 |
0.6-1.0 |
1.1-2.0 |
|
代號 |
1 |
2 |
3 |
四、主要技術(shù)特性(見表3)
表3主要技術(shù)特性
|
參數(shù)
型號 |
額定輸入 功率KW |
額定輸入轉(zhuǎn) 速 r/min |
額定輸人轉(zhuǎn) 速 r/min |
額定輸出轉(zhuǎn) 矩 N.m |
傳動(dòng)比 |
傳動(dòng)效率％ |
直聯(lián)電機(jī) 功率KW |
|
RZS-131 |
0.11 |
1400 |
0.5 |
250 |
1:2800 |
12 |
0.25 |
|
RZS-231 |
0.34 |
1400 |
0.5 |
1300 |
1:2800 |
20 |
0.55 |
|
RZS-232 |
0.41 |
1400 |
1 |
1300 |
1:1400 |
30 |
0.55 |
|
RZS-233 |
0.41 |
1400 |
2 |
1300 |
1:700 |
40 |
0.55 |
|
RZS-331 |
1.06 |
1400 |
0.44 |
3500 |
1:3272 |
20 |
1.1 |
|
RZS-431 |
1.2 |
1400 |
1/3 |
5000 |
1:4312 |
20 |
1.5 |
|
RZS-531 |
1.65 |
1400 |
0.31 |
10000 |
1:4500 |
20 |
2.2 |
|
RZS-531A |
3 |
1400 |
0.39 |
10000 |
1:3550 |
20 |
4 |
|
RZS-631 |
3 |
1400 |
0.43 |
13300 |
1:3250 |
20 |
4 |
1.按工作需要選擇合適傳動(dòng)比。
2．計(jì)算作用于蝸輪齒面的許用轉(zhuǎn)矩T2計(jì)：
T2計(jì)=Tmax*K1*K2*K3 (N.m)
(1) Tmax:最大工作轉(zhuǎn)矩N.m，額定術(shù)輸出轉(zhuǎn)矩
(2) K1：工作情況系表
Jc=J/60*100%
Jc：小時(shí)載荷率
J：1小時(shí)內(nèi)載荷連續(xù)工作時(shí)間(分)
表4 工作情況系數(shù) 表5 B值
|
工作情況 |
K1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
連續(xù)載荷Jc100%或載荷不連續(xù) |
1 |
|
q
Z1 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
Jc40% |
0.75 |
|
1 |
72 |
89 |
108 |
127 |
147 |
168 |
187 |
|
Jc25% |
0.65 |
|
2 |
57 |
71 |
86 |
102 |
117 |
131 |
155 |
|
Jc15% |
0.5 |
|
3 |
51 |
61 |
76 |
89 |
103 |
118 |
147 |
(3) K2:載荷集中系數(shù)
對短期工作、載荷穩(wěn)定：取K2=1
對變載荷：k2=1+(Z2/B)^3
Z1:低速級蝸桿頭數(shù)
Z2:低速級蝸輪齒數(shù)
B值見表5
(4) K3:動(dòng)載荷系數(shù)，一般K3=1.3
選擇額定輸出轉(zhuǎn)矩必須大于或等于T2計(jì)
減速器低速級蝸桿蝸輪Z1，q，Z2值(見表6)
表6 低速級蝸桿蝸輪Z1、q、Z2值
|
型號
參數(shù) |
RZS-131 |
RZS-231 |
RZS-232 |
RZS-233 |
RZS-331 |
RZS-431 |
RZS-531 |
RZS-531A |
RZS-631 |
|
Z1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
q |
12 |
10 |
10 |
10 |
14 |
11 |
10 |
10 |
10 |
|
Z2 |
40 |
40 |
40 |
40 |
72 |
49 |
50 |
50 |
50 |
3.散熱計(jì)算
本減速器一般用于電爐傾倒作業(yè)屬于廠期間間隔短期使用工作制度，不必進(jìn)行散熱計(jì)算
六、減速器潤滑
本減速器為油池潤滑，潤滑油為N680蝸輪油或11號、14號柴油機(jī)油。
油面高度(見表7)
表7 油面高度
|
型號 |
油面高度(mm) |
|
RZS-131 |
90-95 |
|
RZS-231 |
115-120 |
|
RZS-331 |
125-135 |
|
RZS-431 |
145-155 |
|
RZS-531A |
200-210 |
|
RZS-631 |
200-210 |
七、安裝使用與維護(hù)
1.減速器輸出軸與支架軸保證同軸，其誤差不得大于0.3mm
2.安裝好后，箱體油池內(nèi)注人潤滑油,油面高度按表7規(guī)定,每天工作時(shí)間不超過8小時(shí),六個(gè)月?lián)Q油一 次。離速級滾動(dòng)軸承和低速級無油潤滑軸承用潤滑脂六個(gè)月更換一次。間隔短期工作每年換油一次。
3.安裝好減速器正式使用前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活無卡死阻滯現(xiàn)象然后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)必須平穩(wěn)， 無雜聲和漏油斑現(xiàn)象。
4.減速器定期檢査每年不得少于一次，檢查時(shí)必須注意蝸輪齒面磨損情況,蝸輪或蝸桿齒面磨損減至原齒厚的80%應(yīng)更換。用于電爐傾倒作業(yè)時(shí)，允許將蝸輪相對原裝配位置旋轉(zhuǎn)90°裝配使用，此時(shí)減速器可以重新正常工作。
5.重新裝配時(shí)各級軸承軸向間隙,用墊片或調(diào)整蠔釘按規(guī)定調(diào)整。軸承蓋接合處和法蘭面接合處必須涂密封膠。
6.減速器安裝電氣要可靠接地。
八、附注說明
RZS-631型減速器不配手動(dòng)裝置和配手動(dòng)裝置二種。
輸出軸法蘭盤孔可根據(jù)用戶要求另配。
|
|
|
單位:mm |
|
尺寸型號 |
地腳孔距 |
C |
D |
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
D5 |
E |
F |
H |
H1 |
L |
L1 |
L2 |
|
A |
B |
|
RZS-131 |
110 |
140 |
18 |
34 |
80 |
120 |
20 |
13 |
14 |
36.5 |
8 |
144 |
333 |
110 |
172 |
347 |
|
RZS-231 |
240 |
175 |
150 |
49 |
100 |
141 |
20 |
13 |
17 |
52.5 |
16 |
276 |
422 |
115 |
217 |
385 |
|
RZS-331 |
330 |
185 |
50 |
59 |
110 |
160 |
20 |
13 |
18 |
64.5 |
18 |
330 |
530 |
120 |
240 |
500 |
|
RZS-431 |
380 |
250 |
230 |
68 |
120 |
180 |
28 |
17 |
20 |
72.9 |
18 |
400 |
630 |
147 |
285 |
550 |
|
RZS-531A |
540 |
280 |
220 |
80 |
130 |
260 |
33 |
22 |
22 |
85.1 |
24 |
500 |
800 |
139 |
300 |
670 |
|
RZS-631 |
582 |
320 |
80 |
90 |
140 |
260 |
33 |
22 |
22 |
95.1 |
25 |
500 |
820 |
150 |
320 |
700 |
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