進(jìn)口齒輪減速機(jī)在國內(nèi)的廣泛使用，如SEW,FLREND等優(yōu)秀的性能留下很好的口碑。為什么說進(jìn)口的齒輪減速機(jī)的可靠優(yōu)于國產(chǎn)齒輪減速機(jī)，主要還是在齒輪加工方面存在差距。齒輪是機(jī)械傳動部件中應(yīng)用最廣的一種機(jī)械傳動零件，齒輪傳動具有結(jié)構(gòu)緊湊，傳遞動力大，效率高、壽命長、可靠性好和傳動比準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
齒輪精鍛技術(shù)是指齒輪輪齒由坯料經(jīng)過鍛壓直接獲得完整的齒形，而齒面不需切削加工或僅需少許精加工既可進(jìn)行使用的齒輪制造技術(shù)，同時與傳統(tǒng)的切削加工工藝相比，齒輪精鍛工藝具有以下的特點(diǎn)：
1、齒輪減速機(jī)告訴齒輪精鍛齒輪減少了熱處理時的齒廓變形問題，提高了齒的耐磨性和齒輪嚙合時的平穩(wěn)性，提高了齒輪的使用壽命。
2、齒輪減速機(jī)硬齒面齒輪的組織，提高了其力學(xué)性能：一般來說精鍛可使輪齒抗沖擊強(qiáng)度提高約15%，抗彎曲疲勞壽命提高約20%。
3、關(guān)鍵提高生產(chǎn)效率和材料的利用率。通過精鍛成形后，齒輪的精度能夠達(dá)到精密級公差標(biāo)準(zhǔn)，不需或僅需少量后續(xù)精加工，即可進(jìn)行熱處理或直接投入使用，生產(chǎn)率和利用率高。
多年來，學(xué)者們對直齒圓柱齒輪精鍛技術(shù)的研究取得了許多成功，在分析國內(nèi)外技術(shù)的現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，除提供設(shè)備的精密程度，關(guān)鍵還要解決熱處理工藝 落后。
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